下一代制造业和Multidrill
向4.0工业的时代
第四次工业革命起源于德国
推出以来,在日本和海外市场大约35年来,以各种方式Multidrill已经演变和创新中发挥了关键作用制造网站而言,生产力的提高和降低成本。目前,世界正进入一个新的进化阶段的制造。18世纪看到机械化通过蒸汽动力。大规模生产开始于20世纪初通过使用电力。在1970年代,自动化先进由于电脑的使用。什么被认为是这些里程碑一样有影响力的规模是“行业4.0”的方法导致了人类历史上的第四次工业革命。概念被描述为一个“智能工厂”,旨在最小化成本,从根本上提高数字化、自动化、和虚拟化的生产流程。意识到这一点,物联网被认为是一种有效的工具。这个工具连接机器和其他设备用于生产地点通过互联网发送和接收的数据来优化生产、供应、生产和其他元素的性能。源自德国,这些政府主导industry-academia-government行动蔓延到其他发达国家。 As an essential element for next-generation manufacturing, IoT is researched and discussed in various sectors in Japan as well.
智能工具,通过遥感和大数据给了一声
住友电气集团正在采取各种方法是由先进材料实验室和物联网研发中心。实验室创建新材料领域的金属和无机材料和工艺创新基于公司的专有的超高压力和粉末冶金技术。雷电竞app官方不仅促进材料研究,该公司还致力于处理技术与物联网研发中心合作开发“智能工具。”雷电竞app官方
不同的刀具寿命Multidrill根据其使用和操作环境。结束时的刀具寿命,Multidrill钻孔精度下降,在高钻破损的风险作为其磨损过程。如果一个钻优惠在加工过程中,各种问题发生。钻头破碎难以去除的洞,还可能损坏工件和下面的过程被延迟。用户希望使用他们的工具的工具,最后的生活,然而,它是不可能预测的钻的刀具寿命,因为它取决于使用和操作环境。因此,它已成为一个司空见惯的替代工具服务安全裕度提供一个全新的工具,例如,剩下20%左右生活。来解决这一挑战,我们的目标是开发一个智能的工具,“发出一声”来告诉用户其生命的终结。有了这个特性,用户可以使用该工具安全之苦,”解释了Goto村三、总经理、先进材料实验室。
迎接这一挑战,物联网是绝对必要的。概念是监控刀具的条件通过使用传感器,检测异常的力量,在加工温度,振动,结束的预测工具的生活通过收集这些数据通过无线网络和存储和分析大数据。这一概念,当意识到预计将大幅降低加工和生产成本,提高产量。Daisuke村上,硬质材料研究部首席工程师指出,由于他们的本性,演习比其他工具有很多困难要克服。
“钻一个洞的底部。它是如何工作从外部不可见。什么是发生了什么?我们正在使其可见。简而言之,目标是想象,充分利用传感和图像处理技术。可视化如何钻工作可以预测其工具寿命的终结。这反过来减少浪费在生产中以一种聪明的方式,”村上说。
在不少情况下,刀具寿命的Multidrill据估计依赖于用户的感觉和直觉。虽然这类的高可靠性评估是出名的,聪明的工具以洋地黄治疗和自动化的评估过程进一步的生产力的提高,满足时代的需求行业4.0。
“钻井各种制造业不可或缺的一部分。它使零件安装成一个对象。从其使用钢铁加工、Multidrill已经适应多样化的材料。钻井仍将需要在不同的生产场景。我希望Multidrill将继续有效,必要的第一选择。住友电气集团的目标是成为世界前三的球员之一在五年内在刀具行业。我相信Multidrill将扮演一个强大的引擎,让它真的,”总经理Atsushi Murayama表示硬性金属Div。
毫无疑问,住友电气Multidrill将在未来继续发展,帮助创新生产基地在每一个世界的一部分,扮演一个角色在为下一代制造业铺平了道路。
